厚钢板是指厚度在4.5mm至100mm之间的钢板，广泛应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造、军工等重要工业领域。厚钢板的切割是生产中的第一道工序，也是影响产品质量和生产效率的关键环节。目前，厚钢板切割加工常用的设备有三种：CO2激光切割机、等离子切割机和火焰切割机。本文将对这三种设备的原理、特点和适用范围进行简要介绍。
激光切割技术是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝，完成对材料的切割。CO2激光器是一种气体激光器，其激光波长为10.6μm，在红外光谱范围内。CO2激光器具有输出功率大、效率高、稳定性好等优点，适合于大功率激光加工。
CO2激光切割机与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点，同时还具有以下优点：
切缝细：由于激光束聚焦后能量密度很高，所以能够形成很细的切缝，一般在0.1mm~0.5mm之间。
热影响区小：由于激光束能量集中在很小的区域内作用于材料表面，所以只有很小一部分材料受到热影响，导致变形或结构变化的可能性很小。
切割面质量好：由于激光束能够沿着任意方向进行非接触式切割，并且没有机械应力作用于材料上，所以能够保证切割面平整光滑，无毛刺或裂纹。
切割时无噪声：由于激光束与材料之间没有直接接触，并且没有使用液压或气动元件驱动机构运动，所以在整个切割过程中没有噪声产生。
切缝边缘垂直度好：由于激光束与被切材料垂直作用，并且没有侧向力作用于材料上，所以能够保证切缝边缘垂直度良好。
切边光滑：由于激光束能够将被汽化或熔化的金属迅速吹走，并且没有使用任何辅助气体或润滑液冷却材料表面，所以能够保证切边无氧化层或残留物。
切割过程容易实现自动化控制：由于激光束可以通过计算机控制系统进行精确调节和控制，并且可以与数控系统或机器人系统相结合实现复杂图形的快速准确地自动化加工。
CO2激光切割机在世界市场上正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展，在造船、桥梁、铁塔、大型机械设备等领域有着广泛的应用前景。目前国际上已经出现了4000W~8000W甚至更高功率的CO2激光器和大幅面（如20m×5m）甚至超大幅面（如40m×10m）得CO2激光切割机。这些设备可以持续稳定地对16mm~35mm甚至更厚的碳钢板进行高质量的快速切割。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子弧是一种带电粒子组成的气体流体，在电场作用下能够传导电流并放出强烈的电弧。
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