补白：关于切削加工，根本可统一换算1HRC≈10HB（工件材料硬度有动摇规模）
硬度是指材料反抗部分变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的才能。它是衡量材料软硬的目标。
①划痕硬度。首要用于比较不同矿藏的软硬程度，办法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，依据呈现划痕的方位确认被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。首要用于金属材料，办法是用必定的载荷将规则的压头压入被测材料，以材料外表部分塑性变形的巨细比较被测材料的软硬。因为压头、载荷以及载荷持续时刻的不同，压入硬度有多种，首要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。首要用于金属材料，办法是使一特制的小锤从必定高度自在下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中贮存（继而开释）应变能的多少（经过小锤的回跳高度测定）确认材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度归于压入硬度，硬度值表明材料外表反抗另一物体压入时所引起的塑性变形的才能；回跳法（肖氏、里氏）丈量硬度，硬度值代表金属弹性变形功用的巨细。
用直径 D 的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的实验力 F 压入试件外表，经规则的坚持时刻后，卸除实验力，得到一直径为 d 的压痕。用实验力除以压痕外表积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表明。
HBS和HBW的区别是压头的不同。HBS表明压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。HBW表明压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
相同的试块，当其它实验条件完全相同的情况下，两种实验成果不同，HBW值往往大于HBS值，并且并无定量的规则所循。
2003年今后，我国现已等效选用国际标准，取消了钢球压头，悉数选用硬质合金球头。因而HBS停止运用，悉数用HBW表明布氏硬度符号。许多时分布氏硬度仅用HB表明，指的便是HBW。不过在文献论文中HBS仍时有所见。
布氏硬度丈量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和外表不允许有较大压痕的试样或工件。
用锥顶角为120°的金刚石圆锥或Ø1.588mm和Ø3.176mm淬火钢球作压头和载荷合作运用，在10kgf初载荷和60、100或150kgf力总载荷（即初载荷加主载荷）先后效果下压入试样，在总载荷效果后，以卸除主载荷而保存主载荷时的压入深度与初载荷效果下压入深度之差来表明硬度。
洛氏硬度实验选用三种实验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的使用涵盖了简直一切常用的金属材料。常用的有HRA、HRB和HRC三种，其间HRC使用最广。
HRC标尺的运用规模是20~70HRC。当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺；当试样硬度大于67HRC时，压头顶级接受的压力过大，金刚石简单损坏，压头寿数会大大缩短，因而一般应改用HRA标尺。
洛氏硬度实验操作简洁、敏捷、压痕小，可测验制品外表及较硬、较薄的工件。因压痕小，关于安排和硬度不均匀的材料，硬度值动摇较大，准确性不如布氏硬度高。洛氏硬度用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。
维氏硬度丈量原理与布氏硬度类似。选用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头，以规则的实验力 F 压入材料的外表，坚持规则时刻后卸除实验力，用正四棱锥压痕单位外表积上所受的均匀压力表明硬度值，标记符号为HV。
维氏硬度丈量规模大，可丈量硬度为10~1000HV规模的材料，压痕小，一般用来丈量较薄的材料和渗碳、渗氮等外表硬化层。
用必定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在必定力的效果下冲击试件外表，然后反弹。因为材料硬度不同，碰击后的反弹速度也不同。在冲击设备上装置有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再经过电子线路转换成里氏硬度值，符号标记为HL。
里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件仍是几许尺度杂乱的工件都能简单地检测。
里氏硬度别的一个长处是对产品外表损害很轻，有时可作为无损检测；对各个方向，窄小空间及特别部位硬度测验具有独特性。
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