武汉中央文化区秀场、南京德基世贸大厦、杭州国际博览中心、淮南孔李淮河大桥……这一个个地标式建筑的背后，都有一家安徽企业的身影——安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司。
16年前，投资接近亿元的钢结构生产基地在双凤经济开发区建成，这一年9月安徽鸿路钢结构有限公司正式挂牌；16年后，企业具有安徽合肥、涡阳、金寨、重庆南川及湖北团风等多处生产基地，到今年年底，公司厂房面积将达240万平方米，产能300万吨。
在钢铁产能过剩、市场需求不足的种种逆境之下，鸿路钢构一边在传统主业中调结构，做强做优加工制造，一边转变发展方式与经济转型，发展绿色建筑及人机一体化智能系统，“搭”出绿色未来，成为了行业中的“单打冠军”。
——“咬定青山不放松”，坚定“专业+智能”，从钢结构制造商到绿色建筑整体运营商
比天气更火热的，是这里的生产线。“员工们都在加班加点地干活，不少项目都在等着要产品呢。”安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司副总经理汪国胜说。
“这道生产线上，钢板需要经过火焰切割、钢板预弯、钢管成型、合缝预焊、钢管内焊、精整、校直等严谨工序，才能生产出合格优质的钢管。产品大范围的使用在用于承受压力的管道、城市供水、建筑钢结构和机械制辊等领域。”7月16日，JCOE（直缝双面埋弧焊管）制管厂内扑来了一股热浪，厂长杜金明和记者说，“JCOE制管线是第六代制管线，整条线的生产效率比上一代产品提升了30%。”
不少钢结构企业在经济新常态下，面临着钢铁产能过剩、市场需求不足的问题，这里的生产线却一直在忙碌着，产品也供不应求。公司2017年报多个方面数据显示，去年实现营业收入50.328亿元，比上年同期增长38.98%；总利润2.8239亿元，比上年同期增长40.63%。
安徽鸿路钢构（集团）股份有限公司董事长商晓波表示，公司一方面向专业制造转变，利用生产基地集中度高的特点，在原有产品的基础上实现了更细分的部件专业化制造；另一方面，向人机一体化智能系统转变，目前已经引进了3000多台机器人工作站，对诸如焊接、装配、切割下料等关键工序实现智能化制造。
在生产基地的智能化工厂里，记者看到除去极少数仍需手工操作的部分外，工人们只需负责设备和材料配置、操纵监管系统运行，这里的工作大部分由机器人完成。“智能焊接机器人设备已经在装配式建筑方管柱制造等领域顺利投产，人机一体化智能系统不仅减少了人力，而且提高了效率和准确率。”鸿路钢构的品牌部经理班唤唤介绍道。
如今，鸿路钢构的主营业务有钢结构制造销售、新型建材产品生产销售、钢结构工程专业承包、智能立体车库生产销售及钢结构装配式建筑总承包等五大类。企业是国内第一批钢构总承包资质获批单位、国内第一批装配式建筑示范工程城建企业、参编了中国第一部装配式钢结构住宅标准、拥有近300项专利，具备较强的研发技术和装备制造能力。
“加大科学技术创新力度、加强工业化与信息化的深层次地融合，鸿路钢构将从单纯的钢结构制造商蜕变成城市低碳绿色建筑的整体运营商。”商晓波说。
——“无限风光在险峰”，致力“创新+绿色”，从“现场建造”提升到“工厂智造”
企业要转型成为绿色建筑运营商，怎么转？鸿路钢构的负责人将记者带到了合肥生产基地的“低碳装配式住宅公园”。
公园内，几栋造型美观的别墅吸引了记者的目光。这些别墅与另外的地方的不同，属于装配式绿色住宅的一种。“这套别墅的面积是252平方米，售价42.8万元。”班唤唤介绍道。令人无法想象的是，整个房屋的建造工期只有16天。
这样的建筑，不只存在于企业的“展示厅”里。在长丰县左店乡董鸿妍苑美好乡村建设中，四联排的定制化洋房，建造工期只有30天，如今村民们已经入住；在金寨县瑞祥小区物业楼建设中，现场建造工期只有30天；海南长寿乡旅游度假村项目，建设工期40天……鸿路钢构的装配式绿色住宅已经从设计图纸上走下来，应用到了各种建筑之中。
去年，省政府办公厅印发《关于全力发展装配式建筑的通知》，要求到2020年装配式建筑占新建筑面积的比例要达到15%，到2025年力争装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。近年来，我省装配式建筑呈现出平稳健康的发展形态趋势，对钢构企业的新旧动能转换有着重要意义。
面对装配式建筑的广阔未来市场发展的潜力，鸿路钢构不仅心无旁骛做好主业，而且看准市场，主动出击。2015年，鸿路钢构拿下蚌埠市大禹家园公租房试点项目设计施工一体化工程的施工合同，该项目是我省首个“装配式钢结构”保障房项目，采用公司自主研发的装配式高层钢构住宅成套技术，可实现标准化设计、模块化生产、装配化施工以及一体化装修。项目建设过程中，工地上见不到成堆的建筑垃圾，听不见搅拌水泥车的刺耳噪音，施工全套工艺流程便捷且节约人力，由吊装车将模块预制件吊起到施工区域，像搭积木一样安装即可。
从“现场建造”到“工厂智造”，在厂房流水线上生产，并在现场装配，这些看似简单的拼接和组装过程，其实不简单，这其中既中技术难关，也有市场推广问题，通过反复试验，目前鸿路钢构已自主研发了第三代钢结构住宅体系。
汪国胜和记者说，公司还推出了电子商务平台，致力打造“互联网+建筑”的住宅产品。消费者能够最终靠互联网定制洋房，自选住宅户型、洋房款式、装潢的风格、家居配套。“‘互联网+建筑’的推广，可以真正的完成客户自主下单，按照自己所想所需，参与设计自己的房子，实现像造汽车一样造房子，像卖汽车一样卖房子。”汪国胜说。
——“长风破浪会有时”，拓展“产品+服务”，从产业链不全到打造一站式产品超市。装配式钢结构建筑成为行业青睐的“新宠儿”，面对激烈的市场之间的竞争，鸿路钢构为何能够脱颖而出？
走访中，企业多位高管一直强调“要提前准备好”。怎么做准备？延伸产业链、丰富产品线，建立成本和产品的优点，才能从容应对市场竞争。
在蚌埠市大禹家园公租房试点项目中，从主体钢结构到墙面板、装饰一体化板、节能门窗等系列新产品都是由鸿路钢架“工厂智造”。大禹家园采用主框架框撑结构，钢梁及支撑采用热轧H型钢，梁柱节点根据受力与施工需求设计为横隔板贯通式节点，现场采用全高强螺栓连接，现场装配；从框架、楼板、围护到部品部件，都是工厂智能化精细加工制作和模块化生产。
据了解，鸿路钢构是目前国内钢结构品种最齐全的制造企业之一，在设备钢结构、建筑重钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构、智能立体车库等领域具有比较强制造能力。拥有国内钢结构行业最全的配套系统产品线，涵盖整体的结构、墙面板、楼面板、屋面板、装饰一体化板、节能门窗等6大系列30余种产品。
“通过完善各类与钢结构及围护系统相关联产品，充分的发挥公司各种类型的产品之间的相互协同效应，实现‘打造一站式采购的钢结构及其配套产品精品超市’的经营战略，建立公司的产品竞争优势。”商晓波说。
丰富产品线之外，鸿路钢构还有效介入上下业，实现全产业链渗透，不断发现新的战略支点。
汪国胜和记者说，直缝埋弧焊管车间、高频焊管制造车间，开平剪切车间、焊丝制造车间、多棱管制造车间、U型肋制造车间等都是绝大部分同行业企业都需外购的半成品或辅材，但公司这一些产品都能自己生产，提高了效率，降低了成本。此外，公司还不断向下延伸产业链，向应用终端延伸产业，如钢结构住宅的定向开发钢结构住宅模式、投资建设标准化厂房模式等。
在采访中，商晓波反复强调了创新的意义。鸿路钢构在发展过程中重视研发技术能力的提升及人才的培养，是国家高新技术企业、国家级企业技术中心企业。商晓波表示，未来公司将聚焦于“一体化装配式高层钢结构住宅成套技术”“高端智能车库存取技术”“装配式低层住宅集成技术”的提高和完善，并利用领先技术优势抢占市场，为公司持续发展增加动力。
