9月28日，一批“共同”的机器人从长沙运抵哈焊所华通(常州)焊业股份有限公司。凭仗这批机器人，该公司焊丝出产将全面完成自动化。
两年前，焊丝出产自动化对我国来说还“遥不行及”。受国外技能封闭和相关设备独占高价掣肘，我国焊丝出产的要害环节——焊丝层绕，有必要依托人工完结，我国焊材工业全体智能化改变开展方法与经济转型也因而遭受“卡脖子”。
坐落望城经开区的长沙衡开智能科技有限公司(简称“衡开智能”)专为处理这一难题而建立，成为引领我国焊材工业打破困局的超级“焊将”。
现代工业离不开焊接，而焊材质量直接影响焊接工艺。焊丝从出产到运用，精细层绕成盘是要害的过程。当时，我国首要运用半自动层绕设备，每台设备需调配两名工人操作，进行焊丝层绕时工人们有必要在150秒之内，连接完结十多道工序，而且极为精准地核算首丝和尾丝进入、打结、环绕时的张力度操控，及时纠正机器的摆放问题，稍有不小心就会作废焊材。
“严峻腰肌劳损渐渐的变成了传统焊丝层绕工人的职业病。”衡开智能副总经理沈福安和记者说，因为焊丝层绕作业精细、单调、劳动强度极高，2010年后招工困难，用工本钱比年飙升，现在已呈现年青工人断层的趋势。
曩昔，全球仅日本和意大利可以出产智能化层绕设备，但日本对我国施行技能封闭，意大利独占出口价格极高，国内焊材出产企业无力很多收购。一起，我国每年需出产焊丝约500万吨，业界有约15000台半自动层绕机器设备亟待置换为智能化设备。
为打破困局，2016年沈福安等人联合建立衡开智能，先后筹资1200万元，致力于霸占智能化焊丝层绕技能。2018年研制获得技能打破，成功产出样机。2019年衡开智能独当一面研制的智能化精细层绕机器人完成量产，慎重进入市场。
“国产设备价格仅为进口的三分之一。”衡开智能营销总监张剑和记者说，山东聚力是我国大型焊材出产企业，年产量约45万吨，运用了50台公司制造的智能化层绕机器人，焊材出产所带来的本钱下降500元/吨。
“进入市场第一年，智能化层绕机器人销售额已超越5000万元。”沈福安表明，本年即便遭到疫情影响，年销售额仍有望打破亿元。
建成后，公司制造焊丝从选用原材料、工艺流程到焊丝盘物流运送、焊丝制品包装等，一切出产工序均由大数据指挥操控。与传统焊材出产企业比较，出产车间工人数量将削减75%、出产功率至少进步20%、能耗可下降20%。
“打破焊丝层绕智能化技能，使我国焊材出产有了全工艺流程自动化根底。”衡开智能副总经理邹湘江介绍，有计算显现，全球范围内50%的工业机器人用于焊接，因而，加速焊材出产自动化进程、完成我国焊接工业全体向智能化改变开展方法与经济转型势在必行。
本年以来，衡开智能将规划制作以智能化精细层绕主机为中心的数字化车间作为新的研制要点。邹湘江表明，经过互联网络、数字信号处理、传感感知、工业机器人、数据库等技能协同，焊丝出产可从单机自动化配备向自动化出产线、数字化车间开展，添补我国焊材工业全体向智能化晋级缺失的一环。
现在，衡开智能已请求知识产权85项、已批阅知识产权49项，是湖南省60家工业品牌培养试点企业之一。
