7台金属3D打印机年产超15万件高尔夫杆头华曙高科助力福钛科学技能立异打破

时间: 2024-01-03 作者: 乐鱼全站app官网登录

  在工业晋级的过程中,每一次技能革命都会带来弯道超车的时机。在消费品范畴,以3D打印技能带来的“功率”与“本钱”竞赛是近几年的焦点。

  江西福钛科技成立于2021年,专心钛及钛合金产品的研制、出产和服务,出产的钛产品大范围的使用于体育运动器材高尔夫等范畴,具有 年产100万件 各类铸件的产能。现在,福钛科技引进华曙高科 FS200M、FS273M等7台中型金属增材制作设备 ,用于高尔夫杆头的出产, 设备开机率达90%以 上,每年出产高尔夫杆头 超越15000件 ,产品远销 日本、韩国及欧美商场 ,真实的完成了小批量出产与个性化定制相结合的出产规模。

  江西福钛科技副总经理、增材制作部负责人谢昌化介绍,金属3D打印技能在高尔夫产品范畴带来的改造性打破主要有三个方面——

  关于运动品而言,缩短出产周期将会加速品牌对商场的响应速度,在产品规划与开发环节中,3D打印尤其能满意规划原型的快速迭代,不仅为运动品职业带来了规划自在,还能加速产品上市的脚步。

  谢昌化副总经理介绍,选用传统方法出产高尔夫杆头产品,需求历经规划、定型、开模到制品等多个阶段, 一款新产品研制周期需45天左右,而3D打印技能仅需一周;传统模具出产所带来的本钱约2500—3000美金,运用频率为8000—10000次,选用华曙高科金属增材制作设备FS200M,一缸可打印9件产品,归纳核算可节约超70%研制本钱。

  作为高尔夫工业运用3D打印技能的前驱,福钛科技3D打印技能完成了 1#钛合金杆头杂乱结构的一体成型 ,打破规划限制,创造出杂乱且精巧的内部结构与外观艺术规划,使产品有了愈加酷炫的外观,更佳的击球作用。

  流线型外形: 运用空气动力学及对杆头重心装备的规划理念,使球手挥杆得以更快更轻松,提高杆头速度和间隔。

  轻量化规划: 将3D打印技能引进轻量化规划并添加防右曲弹道科技,为球手带来明显的体现提高。

  个性化定制: 选用全球独有音窗规划,为运用者带来最动听的击球声响,外表选用3D打印独有的点阵晶格结构,满意个性化定制需求,展现异乎寻常之处。

  钛合金比较其他原料强度高,成形性好,其具有的可靠性和安稳才能合适用于耐久性强、重量轻的部件中。

  在高尔夫杆头产品上,福钛科技选用3D打印钛合金资料,制作愈加薄的冲击面板与容积更大的球头,让运用者打得准、打得远,还能使外观更能展现最佳质感,给运用者带来更自傲更精准的击球体会,凸显了金属3D打印钛合金工艺对规划美感和制作难点的赋能与打破。

  现在,各职业都正在进行着面向未来的改造。福钛科技的3D打印钛合金高尔夫产品正在引领运动新风潮,而华曙高科助力福钛科技完成个性化与批量出产相结合,则是金属3D打印技能和传统产品的一次磕碰,携手对现有出产方法进行改造。未来,华曙高科将继续发挥增材制作技能优势,和消费品职业用户携手共拓人机一体化智能体系立异未来。

  亚洲3D打印、增材制作博览会(TCT Asia)将于2023年9月12-14日在国家会展中心(上海)4.1馆举行。工业级3D打印领航企业华曙高科将现场展现大尺度、批量化金属增材制作解决方案,江西福钛科技将宣布精彩主题讲演,介绍金属3D打印技能在高尔夫产品前沿使用。咱们诚挚邀请您莅临K15展台,携手共赴增材制作新征途!

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