特厚钢板是指厚度超过60mm的钢板，大范围的应用于船舶、桥梁、能承受压力的容器、机械制造等领域。特厚钢板的切割加工是一项技术难度高、要求严格的工艺，要选择合适的切割工具和方法，以保证切割质量和效率。
目前，常用的特厚钢板切割工具有火焰切割、等离子切割、激光切割、水刀切割等，各有优缺点，适用于不同的场合和需求。下面粗略地介绍一下这些切割工具的特点和应用。
火焰切割是利用高温氧气燃烧产生的火焰，将钢板加热到熔化或氧化的温度，然后用高速氧气喷射，将熔化或氧化的金属吹走，以此来实现切割的方法。火焰切割适用于低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于不锈钢、铝合金等难氧化的材料。火焰切割的优点是设备简单、成本低、可切割厚度大（可达300mm以上），缺点是切口粗糙、变形大、速度慢、精度低、热影响区大。
等离子切割是利用高温高速的等离子弧，将钢板加热到熔化或汽化的温度，然后用高速气流将熔化或汽化的金属吹走，以此来实现切割的方法。等离子切割适用于各种金属材料，包括不锈钢、铝合金等难熔化的材料。等离子切割的优点是速度快（可达10m/min以上）、精度高、变形小、热影响区小，缺点是设备复杂、成本高、噪音大、粉尘多、有害化学气体多。
激光切割是利用高能密度的激光束，将钢板加热到熔化或汽化的温度，然后用辅助气体将熔化或汽化的金属吹走，以此来实现切割的方法。激光切割适用于各种金属材料，包括不锈钢、铝合金等难熔化的材料。激光切割的优点是速度快（可达30m/min以上）、精度高（可达0.1mm以下）、变形小、热影响区小、表面上的质量好、可实现复杂图形的切割，缺点是设备昂贵、维护费用高、能耗大、切割厚度受限（一般不超过20mm）。
水刀切割是利用高压水流，将钢板冲击破裂，以此来实现切割的方法。水刀切割适用于各种金属材料，包括不锈钢、铝合金等难熔化的材料。水刀切割的优点是无热影响区、无变形、无粉尘、无有害化学气体、环保、可实现任意方向的切割，缺点是速度慢（一般不超过5m/min）、精度低（一般不低于0.5mm）、耗水量大、耗能量大、噪音大。
综上所述，特厚钢板切割加工用什么切割工具，要根据具体的材料、厚度、图形、质量发展要求等因素综合考虑，选择最合适的切割工具和方法。一般来说，火焰切割适用于低要求的大厚度钢板切割，等离子切割适用于中等要求的中厚度钢板切割，激光切割适用于高要求的小厚度钢板切割，水刀切割适用于特殊要求的各种厚度钢板切割。
